لوله های مورد استفاده در صنعت نفت گاز و پتروشیمی

 صنایع حساس کشور، همچون صنایع انتقال نفت، گاز و پتروشیمی، نیازمند تجهیزاتی هستند که در برابر فشار های بالا، خوردگی و دما های شدید مقاوم باشند. از پر کاربرد ترین متریال ها در این صنایع، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل بوده و لوله های استنلس استیل، یکی از پر مصرف ترین این تجهیزات محسوب می شود. لوله اتسنلس استیل، به علت ترکیبات خاصی که در ساختار خود دارد، جایگاه ویژه ای در خظوظ فرآیندی کسب نموده است. با اتصال آنلاین در این مقاله همراه باشید تا به شرح این لوله و کاربرد آن در صنایع پتروشیمی بپردازیم.

چرا در صنعت نفت و پتروشیمی از لوله استنلس استیل استفاده می شود؟

در واحد های پتروشیمی، مواد و سیالاتی با خاصیت های خطرناک وجود دارند. برای انتقال سالم و امن این مواد، نیازمند لوله ای با دوام بالا، مقاوم نسبت به این مواد و همچنین، دارای خاصیت تحمل فشار و دمای بالا داریم. به همین جهت، در صنعت نفت و پتروشیمی، از لوله های استنلس استیل استفاده می شود. چرا که لوله های فولادی دیگر در چنین شرایطی، دچار زنگ زدگی و آسیب دیدگی می شوند.

لوله های استنلس استیل، دارای مواد و فلزاتی همچون نیکل و کروم در ساختار خود هستند. به کمک این فلزات، لوله های استنلس استیل، دارای مقاومت بالا نسبت به خورندگی اسید ها و سولفید ها می باشند. همچنین، می توانند تا بیش از 800 درجه سانتی گراد را مقاومت کرده و دچار از هم گسیختگی نشوند. علاوه بر تمامی این موارد، لوله های استنلس استیل طول عمر زیادی دارند که صنایع را از هزینه های گزاف تعمیرات و جایگزینی، در امان نگه می دارد.

انواع آلیاژهای استنلس استیل پر کاربرد در صنعت نفت و گاز

انواع آلیاژ های استنلس استیل در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی را می توان به سه دسته تقسیم نمود؛ استنلس استیل 304 و 316، استنلس استیل 310 و 321، استنلس استیل Duplex و Super Duplex. هر کدام از این دسته بندی ها، در جای مخصوص به خود در این صنایع استفاده می شوند. برای مثال، از استنلس استیل 304 و 316، برای لوله کشی فرآیندی و انتقال مواد سبک استفاده می شود.

استنلس استیل 304، خاصیت مقاومتی خوبی در برابر زنگ زدگی دارد و استنلس استیل 316، دارای مقاومت بالا در برابر کلر و اسید می باشد. از استنلس استیل 310 و 321 نیز، در محیط هایی با حرارت بسیار بالا یا اکسیداسیون شدید استفاده می شود. استنلس استیل های Duplex و Super Duplex نیز، از ترکیبات آستنیتی و فریتی در ساختار خود بهره مند اند. این ترکیبات، موجب مقاومت مکانیکی بسیار بالا و تحمل فشار های سنگین می شود.

استاندارد ها و سایز بندی لوله های استنلس استیل

در پروژه های همچون انتقال نفت و گاز و به طور کلی در پتروشیمی ها، لوله های استنلس استیل و سایر لوله های فولادی، مطابق استاندارد های بین المللی تست و تولید می شوند. از رایج ترین این استاندارد ها، می توان به ASTM A312 اشاره کرد. این استاندارد، در خطوط فرآیندی و انتقال سیالات با حرارت بالا استفاده شده و شامل انواع لوله های فولادی بدون درز و استنلس استیل می شود.

استاندارد های ASTM A213 نیز، از دیگر استاندارد های رایج در این صنایع می باشد. این استاندارد مربوط به خطوط و واحد های تقطیر و بخار است که شامل لوله های حرارتی برای مبدل ها و بویلر ها می شود. از سایر استاندارد های مهم نیز می توان به ASTM A790 / A928 و ASME B36.19 / B36.10 اشاره نمود. کاربرد و موارد مشمول این استاندارد ها به همراه خلاصه ای از استاندارد های قبلی را، می توانید به صورت جدول منظم زیر مطالعه کنید.

کاربرد لوله استنلس استیل در بخش های مختلف پتروشیمی

لوله های استنلس استیل، کاربرد فراوانی در صنایع پتروشیمی و صنایع وابسته دارند. از ابتدایی ترین کاربرد لوله های استنلس استیل، می توان به انتقال سیالات خورنده اشاره کرد. به لطف لوله های استنلس استیل، سیالاتی همچون نفت خام، اسید های سولفیک، محلول های کلراید و … در محیط های پتروشیمی منتقل می شوند.

از لوله های استنلس استیل، در سیستم های خنک کاری و بخار نیز استفاده می شود. به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و دماهای متغییر سیالات، لوله های استنلس استیل در این واحد ها به کار گرفته می شوند. این لوله ها بدون آسیب دیدگی و با عمر طولانی، در واحد های تقطیر و بخار استفاده می شوند. همچنین، به علت مقاومت در برابر گاز های خورنده همچون H2S، در واحد های تصفیه و پالایش از آنها استفاده می شود.

به کارگیری لوله های استنلس استیل در تجهیزات مبدل حرارتی و بویلر ها، یکی دیگر از کاربرد های رایج این محصولات به شمار می رود. به علت اینکه در این واحد ها، نیاز به انتقال سیالات و حرارت با کمترین میزان خورندگی وجود دارد، از لوله های استنلس استیل استفاده می شود. علاوه بر این واحد ها، واحد های مرتبط با کندانسور ها نیز، از لوله های استنلس استیل بهره می برند.

جمع بندی

لوله های استنلس استیل، در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، به دلیل مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی، حرارت و فشار، جایگزین بسیاری از لوله های فولادی سنتی شده اند. انتخاب آلیاژ درست و مناسب و رعایت استاندارد های جوشکاری و تست، عمر و کارایی این خطوط را به حداکثر می رساند.

از آنجا که خطوط انتقال در صنایعی همچون پتروشیمی بسیار پر اهمیت محسوب می شوند، باید لوله هایی مناسب و با مقاومت کافی برای آنها انتخاب نمود. لوله های استنلس استیل، یک انتخاب مطمئن با کارایی بالا بوده که می توان انواع آن را از تولید کنندگان و تامین کنندگان معتبری همچون اتصال آنلاین، تهیه و خرید نمود.