روش اتصال لوله پلی اتیلن

در صنعت لوله ها و اتصالات و شبکه های آب رسانی، لوله های پلی اتیلن نقش مهمی ایفا می کنند. این لوله ها با توجه به ساختار مقاوم و مستحکمی که دارند برای انتقالات آبی بسیار مناسب هستند. از لوله های پلی اتیلن در صنایع و مشاغل مختلفی استفاده می شود. ما در این مطلب می خواهیم به روش اتصال لوله پلی اتیلن بپردازیم. لوله های پلی اتیلن با توجه به این که از جنس شیمیایی و پلیمری هستند جایگزین مناسبی  برای لوله های فولادی می باشند. اگر به این مطلب علاقمندید ما را تا انتها همراهی نمایید.

اتصال لوله پلی اتیلن چگونه انجام می شود؟

لوله های پلی اتیلن از جنس پلیمر بوده و امروزه جایگزین انواع لوله های فولادی و پی وی سی شده اند. این لوله ها در صنایع مختلف کاربرد داشته و اتصال آن ها با روش مخصوص انجام می شود. البته اتصال لوله پلی اتیلن سخت نبوده و علی رغم استحکام بالا انعطاف پذیری بسیار خوبی دارد. اتصال لوله های پلی اتیلن را به دو روش مکانیکی و حرارتی انجام می دهند.

روش حرارتی در واقع همان روش الکتروفیوژن هست که بسیار راحت است. در این روش از سه راهی و زانویی و دریچه های مختلف برای اتصالات انجام می شود. در این اتصالات ممکن است از یک سیم پیچ گرمایش الکتریکی استفاده شود. به این منظور که امکان اتصال لب به لب در این روش وجود ندارد. در واقع در این روش پلاستیک اتصالات و لوله را به اندازه ذوب می کنند تا باعث جوش خوردن آن ها به هم شود.

روش اتصال مکانیکی چگونه است؟

اتصالات لوله پلی اتیلن در این روش با استفاده از مونتاژ مکانیکی انجام می شود. این روش مبتنی بر فشرده سازی است تا لوله ها را به هم وصل کند.  این روش برای زمانی به کار می رود که نیازی به جوشکاری نباشد. اتصالات مکانیکی معمولا شامل یک سفت کننده هست که در داخل لوله قرار می گیرد و زمانی که اتصالات به هم فشرده می شود میزان پایداری را بررسی می کند. طراحی اتصالات به شکلی است که در برابر بارگذاری انتهایی لوله هم مقاومت داشته باشند. همچنین این اتصالات واشر هایی دارد که برای محکم کاری و مهر و موم ناحیه های فشرده استفاده می شود. نا گفته نماند که روش اتصالات پلی اتیلن با توجه به خط لوله و شرایط پروژه انجام می شود.

الکتروفیوژن چیست و چه عملکردی دارد؟

در شبکه های توزیع گاز معمولا از الکتروفیوژن استفاده می شود. این روش با توجه به استاندارد های شرکت ملی گاز ایران و آلمان است. عملکرد الکتروفیوژن به این شکل است که مشخصات اتصالاتی که باید جوشکاری شوند مثل نقطه ذوب، به شکل بارکد بر اتصالات ثبت می شود و واحد کنترل الکتروفیوژن انرژی الکتریکی لازم را به جهت گرم کردن سیم پیچ تامین می کند.

زمانی که سیم پیچ انرژی مورد نظر را دریافت کرد، مواد اطراف آن ذوب شده یک حوضچه در حال گسترش تشکیل می دهد. این حوضچه با سطح لوله پلی اتیلن تماس پیدا کرده و منجر به عملکرد الکتروفیوژن می شود. در این حالت انرژی گرمایی به شکل مداوم وارد شده و سطح لوله را ذوب می کند. در این شرایط مذاب اتصالات و مذاب لوله با هم ترکیب می شوند.

در این حالت است که الکتروفیوژن باعث اتصال لوله های پلی اتیلن می شود. بعد از این که فرایند ذوب انجام شد، به منظور جوش دهی با کیفیت لوله ها باید در همان حالت بمانند و مواد ذوب شده متصل به هم جامد شوند. نقطه های سرد و گرم بعد از انرژی دادن به سیم پیچ به وجود می آیند. میزان طول این منطقه ها بسیار مهم است. هر نقطه ضمانت می کند که جوش تا اندازه دقیقی از سوکت اتصالات را کنترل می کند. همچنین فشار مذاب هم با توجه به فرایند الکتروفیوژن در کنترل است. تمامی پارمتر های اصلی جوش، زمان و دما و فشار از بارکد خوانده می شود.

الکتروفیوژن چگونه اثر بخشی انجام می دهد؟

میزان اثربخشی الکتروفیوژن در اتصال لوله پلی اتیلن بسته به آماده سازی سطح مورد نظر برای اتصالات و مطمئن بودن از تماس رضایت بخش لوله ها در چرخه جوش کاری و خنک شدن دارد. لوله پلی اتیلن هایی که باید جوش داده شود سطح شان را می خراشند که لایه اکسیداسیون سطحی قبل از جوش از بین برود. دیگر روش های گرد کردن و تراز هم در پروسه الکتروفیوژن انجام می گیرد. زمانی که اتصالا به شکل درست و اصولی انجام گیرد لوله مقاومت بسیار بالایی پیدا کرده و تمام بار های تخمینی را می تواند تحمل کند.

جمع بندی

فرایند اتصال لوله پلی اتیلن می تواند به روش های دیگری هم انجام گیرد؛ اما بهترین و مهم ترین روش الکتروفیوژن و روش حرارتی و مکانیکی است. با توجه به اهیمت لوله پلی اتیلن در صنایع مختلف، نیاز است تا روش اتصال به نحو درست انجام گیرد.